V procesu zpracování a výroby hliníkových profilů vyžadují některé výrobky z hliníkové slitiny následné zpracování hliníkového profilu, jako je kreslení drátu, eloxování atd., které jsou obzvláště náchylné k horním škrábanci a poškrábání během výroby lisování. Zvláštní pozornost by měla být věnována následujícím bodům ve výrobě forem:
Zpracování hliníkového profilu
1. V případě, že nemá vliv na počet projektů, děrovací otvory by měly být uspořádány za projekt děrování co nejvíce, a to i pro výrobky s velkým počtem děrování otvorů, jeden projekt může být považován a děrování otvory by měly být uspořádány za sebou.
2.Hliníkový materiál je měkký a forma je snadněji zablokovaná. Proto při navrhování mezery formy by měla být umístěna mezera 10% tloušťky bilaterálního materiálu. Hloubka ostří nože je vhodnější pro 2MM a kužel je 0,8-1°.
3. Když je hliníkový profil zpracován a ohnut, protože hliníkový materiál je náchylný k výrobě hliníkových třísek během ohýbání, způsobí bodové poškození a odsazení. Hliníková surovina musí být vložena PE fólií. V případě válečků a galvanické pokovování, tvářecí blok je leštěný Tvrdé chromování je lepší.
4. U lisovacích částí, které je třeba zpracovat po anodě, pokud dochází k procesu zploštění a zploštění 180°, nelze výrobek zcela stlačit. Kompletně lisované bude produkovat kyselé plivání. 0.2-0.3MM šev je nutné, aby se kyselina hladká To vyteče v čase, takže limit bloky musí být provedeny v tomto procesu a kalibrační forma je vyšší než forma.
5.Vzhledem k tomu, že hliníkový materiál je křehký a snadno se rozlouskne, zejména v případě reflexních hran, snažte se nedělat krimpování, i když to uděláte, aby se krimpování trochu rozšířilo a zapaluje.
6. Všechny hliníkové hrany nože musí být řezány pomalu se pohybujícím drátem, aby se zabránilo otřepům a nepravidelnému zaslepení. Hliníkové díly jsou náchylné k vysokým teplotám, takže tvrdost razníku musí být vyšší než 60°, alespoň za použití materiálu SKD11 nebo vyššího a bez rozdílu D2 Proton.
Hliníkový materiál je poměrně měkký, takže je snadné způsobit špičkové poškození, drcení, poškrábání a deformaci během výroby lisování. Kromě požadavků na formu musí být během produkce lisování provedeny tyto body:
1. Pokud chcete děrování hliníkových dílů dobře a snížit rychlost vad, musíte nejprve udělat 5S, zejména čištění, včetně forem, děrování desky, montážní linky a obalové materiály musí být bez ostrých nečistot, žádné nečistoty, a pravidelné a jasné opravy. Forma musí být vyčištěna nahoru a dolů bez nečistot.
2. Pokud má výrobek velký otřep, musí být odeslán do formy k opravě včas a v návaznosti na výsledek.
3.Hliníkové díly se snadněji zahřívají a stávají se tvrdými, když jsou naskládány dohromady. Proto při děrování a zaslepování je nutné na materiál aplikovat trochu tlakového oleje (který může rozptýlit teplo a hladce vybagrovat záslepky) a pak stisknout.
4. U výrobků s více děrovacími otvory je třeba vyčistit povrch formy, abyste zajistili, že forma a výrobek jsou vždy čisté a bez nečistot, což snižuje poškození. Pokud je nalezeno poškození horní části, musí být problém s horním poškozením formy nalezen a vyřešen před pokračováním. Produkovat.
5. Zploštění formy a tlačení bloku bude vyrábět hliníkové třísky, takže hliníkové třísky pod tlačení bloku musí být vyčištěny každý den po push bloku je vyroben.