Metody povrchového úpravy oxidace hliníku a oxidace proti - jsou následující:
Protože film oxidu povrchu má vysokou pórovitost a adsorpční výkon, je snadno kontaminován, takže po eloxování by měl být film utěsněn, aby se zlepšil odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení a izolaci filmu. Běžně používané metody uzavření jsou:
Metoda vroucí vody a páry
Princip je:Hydratace bezvodého oxidu při vyšší teplotě:
Al2O3+ NH2O --->Al2O3· NH2O když - al2O3S hustotou 3,42 je hydratován do monohydrátu, objem oxidu se zvyšuje o 33%a hliník je oxidován. Když je hydratován do trihydrátu, objem oxidu získává nárůst o 310%. Proto, když jsou oxidované části umístěny do horké vody, je nejprve hydratována bariérová vrstva a oxidový film na vnitřní stěně porézní vrstvy. Po určité době je spodní část díry postupně uzavřena hydratačním filmem. Když je celá díra zcela uzavřena, voda v pórech zastaví cirkulující a povrchová vrstva membránové vrstvy pokračuje v hydratuji, dokud ústa celého póru není blokována hydratační membránou. Pokud se použije pára, mohou být všechny póry efektivněji utěsněny. Vybavení a náklady na páru jsou však vyšší než zařízení metody vroucí vody. Pokud neexistují zvláštní požadavky, měla by být metoda vroucí vody použita co nejvíce.
Metoda těsnění dichromátu
Tato metoda je vhodná pro utěsnění eloxovaných a chemicky oxidovaných filmů v roztoku kyseliny sírové. Oxidový film ošetřený touto metodou je žlutý a jeho odolnost proti korozi je vysoká, ale není vhodná pro dekorativní použití. Princip je: při vyšší teplotě, oxidový film a dichromát chemicky reaguje, reakční produkty základního hliníkového chromátu a sraženiny hliníku dichromanu ve filmových pórech a horký roztok hydratuje povrch oxidového filmu. Posílit účinek těsnění. Proto může být považován za dvojitý těsnicí účinek plnění a hydratace.
Běžně používaným utěsňovacím roztokem je 5-10% dichromátový vodný roztok, provozní teplota je 90-95 stupňů a doba těsnění je 30 minut. V roztoku by neměl být žádný chlorid ani síran.
Vlivy al - ti - c a al - ti - b Zpracování hlavních slitin k pasivačním filmu a související výkon korozi: Výkon:
TIC nanočástice (al - ti - c) Upozornit strukturu slitiny hliníku a většinou distribuovat uvnitř zrn, což snižuje počet druhých fází na hranicích zrn, snižuje míru korozí a zvyšuje míru korozí a zvyšuje výkon pasivace, což dosahuje lepší koroze. Zatímco tib2Nanočástice (al - ti - b) Také zdokonalují strukturu slitiny hliníku, jsou většinou distribuovány na hranicích zrn. TIB2Nanočástice distribuované na hranicích zrna výrazně zvyšují míru intergranulární koroze a ničí kontinuitu pasivačního filmu. Výsledkem je, že neexistuje žádný kontinuální pasivační film, který by chránil substrát během procesu koroze, což vede k degradaci korozního výkonu.